對(duì)于砂帶大卷的制造，包括商標(biāo)印刷、涂膠、植砂、復(fù)膠、干燥等主要工序，這些工序均在一條生產(chǎn)線上完成。

在干燥的工序中，干燥設(shè)備有全封閉干燥和具有調(diào)濕功能的封閉干燥等特點(diǎn)，全封閉干燥應(yīng)干燥溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，為了擴(kuò)散熱的減少和熱量循環(huán)充分使用提高熱的效率，有害廢氣的集中處理減少環(huán)境污染，采用全封閉干燥的形式有利于砂帶的生產(chǎn)，而且一般都有千米以上的容量，有利于樹脂膠干燥溫度干和時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)。而帶有調(diào)濕功能的干燥設(shè)備，是使砂帶在高溫和長(zhǎng)時(shí)間烘烤物理水分損失而導(dǎo)致砂布發(fā)脆的弊病。

所在砂布的引出區(qū)域內(nèi)增加增濕裝置，使砂布的含水量與常態(tài)保持平衡，因此砂布在干燥工序上應(yīng)有這種功能的設(shè)備。